Design

Recycelte Kartoffelschalen werden zu MDF-Ersatz-Spanplatten verarbeitet

Recycelte Kartoffelschalen werden zu MDF-Ersatz-Spanplatten verarbeitet
Anonim

Rowan Minkley und Robert Nicoll recyceln Kartoffelschalen zu MDF-Ersatz

Die in London ansässigen Designer Rowan Minkley und Robert Nicoll verwenden Abfallkartoffelschalen, um eine umweltfreundliche Alternative zu Einwegmaterialien wie MDF und Spanplatten namens Chip [s] Board zu schaffen.

Angesichts der Umweltauswirkungen und der kurzen Lebensdauer vieler Einwegmaterialien machten sich Minkley und Nicoll daran, ein Material zu entwickeln, das bei gleicher Entsorgung nicht die gleichen negativen Auswirkungen auf die Umwelt hätte.

Spanplatte ist ein neues Material, das anstelle von MDF oder Spanplatten verwendet werden kann

Der Name Spanplatte ist ein Spiel mit dem Bratkartoffelgenuss und dem Material Spanplatte. Das neue Material ist nach Gebrauch biologisch abbaubar und enthält im Gegensatz zu MDF kein Formaldehyd oder andere giftige Harze und Chemikalien.

Während MDF ein nützliches Material ist, ist es auch umweltschädlich, da der britische Möbelsektor derzeit 140.000 Tonnen MDF pro Jahr entsorgt oder verbrennt, da es nicht recycelt werden kann.

Das Material besteht aus einem Kartoffelschalen-Bindemittel, das mit Fasern aus Kartoffeln, Bambus, Holz oder Hopfen gemischt ist

Die Designer sind der Ansicht, dass die Kreislaufwirtschaft der Ausgangspunkt für die Entwicklung neuer Produkte und Materialien sein sollte.

Sie wollten diese Frage des materiellen Abfalls mit dem Problem des Lebensmittelabfalls verbinden, bei dem ein Drittel aller produzierten Lebensmittel in den Müll gelangt. Das Ergebnis ist ein nachhaltiger Holzersatz aus Kartoffelabfallschalen aus der industriellen Lebensmittelverarbeitung.

Mit dieser Erfindung wurde Minkley kürzlich von der Royal Academy of Engineering Enterprise Hub im Rahmen ihres jährlichen Launchpad-Wettbewerbs zum vielversprechendsten jungen Ingenieurunternehmer Großbritanniens gekürt. Ziel ist es, mehr junge Menschen zu ermutigen, ein eigenes Ingenieurunternehmen zu gründen.

Der Verbundstoff wird zu einer stabilen Platte heißgepresst, die für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden kann

Nachdem sie die Peelings von den Herstellern gesammelt haben, unterziehen sie die rohen Kartoffelschalen verschiedenen Veredelungsprozessen, um ein Bindemittel zu erhalten, das auf ihre Fasern aufgebracht werden kann - darunter Kartoffelschalen, Bambus, recyceltes Holz oder Bierhopfen.

Daraus formen sie dann das Material, indem sie den Verbundstoff durch Wärme zu einer robusten Pappe pressen, die zu einer Reihe von Produkten wie Möbeln und Baumaterialien verarbeitet werden kann.

Sobald sie das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, können diese Produkte zu Industriekompost geschickt werden, um zu Düngemitteln abgebaut zu werden, die auf einem Bauernhof verwendet werden, von dem sie ursprünglich stammen.

Rowan Minkley, Mitbegründer von Chip [s] Board, wurde kürzlich von der Royal Academy of Engineering Enterprise Hub ausgezeichnet

Da Minkley und Nicoll derzeit ein Patent für ihr Herstellungsverfahren angemeldet haben, können sie nicht viele Details über die Herstellung des Materials preisgeben.

Sie erklären jedoch, dass die Umform- und Pressprozesse die gleichen Bedingungen wie bei der MDF-Herstellung nachahmen, außer dass toxische Harze auf Formaldehydbasis durch aus Abfällen stammende biologisch abbaubare Bindemittel ersetzt werden.

"Als Absolvent der Kingston University bestand unser Ansatz beim Prototyping in der Kunst des" Thinking through Making ", sagte das Duo.

"Die ursprüngliche Entwicklung beinhaltete eine Menge Versuch und Irrtum - gemischt mit etwas Hack-Chemie und fundierten Vermutungen - sowie eine starke Strategie und Vision, um einen positiven Wandel für die Materialindustrie herbeizuführen."

Dies ermöglichte es dem Duo, mit Hilfe des Mitbegründers Greg Cooper, dessen Hintergrund in der Biochemie ihnen half, mit jedem Blatt zu experimentieren und das Produkt zu verfeinern, bis es kommerziell hergestellt werden konnte, starke und brauchbare Bretter zu entwickeln.

Die Tafel schuf das Material durch einen Prozess des Versuchs und Irrtums, der der Kunst des "Denkens durch Machen" folgt.

Die Designer entwickeln auch andere nachhaltige Materialien, wobei der Schwerpunkt auf Biokunststoffen liegt, die von Designern in der Modebranche auf großes Interesse gestoßen sind.

Die italienischen Designer Simone Caronni, Paolo Stefano Gentile und Pietro Gaeli waren ebenfalls von der Menge an Kartoffelschalenabfällen überwältigt, die von Pommes-Frites-Unternehmen produziert wurde.

Da die Verpackung zu 100 Prozent aus Kartoffelschalen besteht, ist sie auch vollständig biologisch abbaubar und kehrt zum biologischen Kreislauf zurück, indem sie wie Minkley und Nicolls Chip [s] Board zu Düngemitteln für Pflanzen oder Tierfutter wird.